youtube
vk
ok
vk
vk
Брянск, Московский пр-т 86, 8 (4832) 74-77-07
Горячая линия: 8 (800) 770-70-80

КЗС-1218 «ДЕСНА-ПОЛЕСЬЕ GS12»

Высокопроизводительный комбайн ДЕСНА-ПОЛЕСЬЕ GS12 эффективно работает в широком диапазоне урожайности зерновых культур. Пропускная способность по хлебной массе не менее 12 кг/с, производительность по зерну (пшеница) от 18 тонн в час и более. Высокие показатели достигаются за счёт применения двигателя 330 л.с., двухбарабанной системы обмолота с предварительным ускорением подачи хлебной массы, увеличенной площади сепарации и систем очистки. При этом комбайн хорошо приспособлен для работы в неблагоприятных условиях на уборке труднообмолачиваемых культур повышенной влажности. Комбайн ДЕСНА-ПОЛЕСЬЕ GS12 в основной комплектации оснащается жаткой с шириной захвата 7 м. Может также использоваться жатка захватом 9,2 м.

Жатвенная часть+

  • Жатка Super Cut шириной захвата 7м
  • Жатки шириной захвата 6 м и 9,2 м
    Опция
  • Скорость движения ножей, ход/мин
    1108
  • Электрорегулировка оборотов мотовила
  • Стеблеподъёмники
  • Система Field Profile
  • Система Auto Contour
    Опция
  • Тележка для перевозки жатки
  • Беспальцевый режущий аппарат
    Опция
  • Активный тормоз жатки

Молотильный аппарат, соломотряс, очистка+

  • Ширина молотилки, мм
    1500
  • Камнеуловитель
  • Система Stream Accelerator с барабаном-ускорителем
  • Диаметр молотильного барабана, мм
    800
  • Частота вращения молотильного барабана, об/мин
    442-876
  • Понижающий редуктор
    Опция
  • Диаметр барабана-ускорителя
    600
  • Площадь сепарации подбарабаний, м²
    2,39
  • Электрорегулировка зазора подбарабаний
  • Соломотряс: число клавиш/площадь сепарации, м²
    5/6,15
  • Очистка: число каскадов/площадь решет, м²
    3/5
  • Электрорегулировка оборотов вентилятора из кабины
  • Автономное роторное устройство домолота

Бункер зерновой+

  • Вертикальная «башенная» подача зерна на выгрузку Quick Lift
  • Объём бункера, л
    8000
  • Производительность выгрузки, л/с
    70
  • Высота выгрузки, мм
    4400

Соломоизмельчитель+

  • Измельчение соломы с разбрасыванием
  • Укладка соломы в валок

Кабина+

  • Кабина Comfort Max
  • Информационная система System Control

Ходовая часть+

  • Гидростатическая трансмиссия
  • Шины управляемых колёс
    18,4 R24
  • Шины ведущих колёс
    30,5L R32
  • Колея колёс: управляемых/ведущих, мм
    3150/2870
  • База/дорожный просвет, мм
    3865/350

Двигатель+

  • Производитель
    Автодизель
  • Марка
    ЯМЗ-238ДЕ-22
  • Номинальная мощность кВт (л.с.)
    243 (330)
  • Ёмкость топливного бака, л
    600

Габаритные размеры и масса+

  • Длина/ширина/высота с жаткой в рабочем положении, мм
    10850/7600/4500
  • Масса комбайна с жаткой (без транспортной тележки), кг
    16600
  • Мотовило имеет стальные планки, которые при повреждении могут быть демонтированы для замены или рихтовки.
  • На комбайне применена двухбарабанная схема обмолота. Барабан-ускоритель улучшает равномерность подачи хлебной массы в зону обмолота, повышая пропускную способность до 20%. Данная схема обмолота применяется на известных моделях комбайнов и доказала высокое качество выполнения техпроцесса. Угол обхвата молотильного барабана и барабана ускорителя составляет соответственно 83° и 130° (в сумме 213°), что является гарантией высокой производительности, за счет более длинного прохождения хлебной массы в МСУ.
  • Решета системы очистки установлены на долговечные сайлент-блоки.
  • Отличительной особенностью молотилки являются увеличенные диаметры барабана-ускорителя и молотильного барабана: соответственно 600 и 800 мм. В сочетании с увеличенной площадью двойного подбарабанья это позволило сделать путь обмолота более протяжённым, а сам обмолот более бережным. Это также дает комбайну преимущество на уборке высокостебельных культур.
  • Применяемый в конструкции комбайна топливный бак емкостью 600 л. изготовлен из высококачественных полимерных материалов, имеет преимущества в сравнении с металлическим топливным баком – это его долговечность и коррозионная стойкость и является современным решением проблемы засорения топливной системы продуктами коррозии. Бак соответствует международным требованиям по коррозионной стойкости.
  • На комбайне установлена современная наклонная камера аналогично установленным на комбайнах ведущих мировых фирм Claas, John Deere, Case-New Holland.
  • Наличие гидропневмоаккумуляторов на гидроцилиндрах подъема-опускания наклонной камеры обеспечивает качественное копирование почвы жаткой и предотвращает повреждение жатки и наклонной камеры.
  • Длина выгрузного шнека обеспечивает комфортную выгрузку зерна с зерновой жаткой захвата 7 м. Предусмотрено комплектование комбайна удлиненным выгрузным шнеком при использовании жатки с шириной захвата 9,2 м.
  • В серийное производство внедрен ротор соломоизмельчителя с увеличенным количеством ножей (80 шт.), увеличенной частотой вращения вала без швыряющих лопаток, что обеспечивает качественное измельчение и равномерное разбрасывание измельченной массы соломы в соответствии с требованиями стандарта. Конструкция дефлекторов соломоизмельчителя более совершенна за счет применения единого рычага управления положением дефлекторов.
  • Бортовой компьютер обладает возможностью автоматической настройки рабочих органов на требуемые параметры исходя из убираемой культуры или запомненных ранее настроек (зазор подбарабанья, обороты вентилятора, обороты молотильного барабана, зазоры верхних и нижних решет).
  • Потолок и облицовка кабины выполнены из АБС-пластика, не подверженного загрязнению, износу, накоплению пыли. Легко моется обычными средствами. По отношению к другим материалам наиболее соответствует гигиеническим требованиям.
  • Удобное и логичное воспроизведение информации на мониторе:
    - черный шрифт на белом фоне;
    - новый высококонтрастный дисплей, обладающий антибликовой защитой;
    - бортовой компьютер дополнительно оборудован рассеивающим прямой свет стеклом специальной формы для полного исключения бликов;
    - в интерфейсе на основном экране расположены наиболее важные параметры, указаны их допустимые пределы, уровни.
  • Контроль уровня охлаждающей жидкости в расширительном бачке обеспечивается датчиком с индикацией на мониторе компьютера.
  • Решетный стан оборудован дополнительным третьим решетом, что повышает качество очистки зерна.
  • Наличие семи каскадов (перепадов высоты) на каждой клавише соломотряса улучшает выделение зерна из соломистого вороха, увеличивает производительность и снижает потери.
  • Благодаря применению на комбайне мощного двигателя (330 л.с.), проблема забивания молотильного барабана хлебной массой отсутствует и не требует дополнительного применения устройства глубокого сброса деки.
  • Дистанционно (из кабины) осуществляется управление зазором подбарабанья, регулировка оборотов мотовила, оборотов вентилятора очистки, открывание/закрывание заслонок крыши зернового бункера.
  • Редуктор понижения частоты вращения молотильного барабана установлен с наружной стороны МСУ, что исключает налипание растительной массы и разбалансировку барабана. Данная конструкция аналогична комбайнам мировых производителей.
  • Для уборки кукурузы на зерно в серийном исполнении предлагаются следующие адаптеры: комплекты оборудования с 6-ти рядными (КОК-6-2) и 8-ми рядными (КОК-8-2) жатками для уборки кукурузы на зерно, 8-ми рядные (НАШ-873-04) и 12-ти рядные (НАШ-1273-04) адаптеры для уборки подсолнечника производства ООО «Унисибмаш» (г. Новосибирск). Процесс переоборудования комбайна для уборки кукурузы на зерно требует замены только дек барабана ускорителя и закрытия межбичевого пространства молотильного барабана, не является трудоемким и по времени не превышает одной смены.
  • Шумовиброзащищенная герметизированная двухместная кабина с панорамным стеклом оснащена кондиционером, отопителем, холодильным боксом. Комбайнер надежно защищен от шума, вибрации и пыли. Эффективные решения по снижению утомляемости, большой объем кабины (2,6 м3), комфортабельное рабочее место для комбайнера и помощника, удобство в управлении комбайном помогают добиваться высоких результатов работы без напряжения и усталости.
  • В конструкции комбайна применяются мосты собственного производства, имеющие достаточный запас прочности и хорошую ремонтопригодность.
  • Капоты собственного производства, изготовлены из металла, надежны и просты в эксплуатации, ремонтопригодны, окрашены на современной автоматизированной линии производства фирмы «IMEL» (Италия) в автоматически управляемом режиме распылением порошковых красок без использования растворителя. Металлические капоты доказали свое преимущество, и сохраняют свою форму на протяжении всего срока службы комбайна.
  • Трубы граблин мотовила усилены и выполнены без соединительных цапф, что предотвращает наматывание соломы.
  • Серийно изготавливаются жатки для уборки сои и других зернобобовых и крупяных культур 6-ти метровые (ЖЗС-6-1) и 7-ми метровые (ЖЗС-7-1) которые унифицированы с серийными зерновыми жатками. За счет наличия гибкого режущего аппарата, копирующего рельеф поля, обеспечивают высоту среза 30 – 50 мм по всей ширине захвата.
  • Достаточная жесткость и прочность несущих конструкций комбайна не требует применения дополнительных распорок.
  • При запуске бортовой компьютер автоматически проверяет цепи датчиков и используемых механизмов на исправность, имеется возможность просмотра советов по устранению неисправности и ссылки на схему с номерами цепей.
  • Современный режущий аппарат с системой попарного чередования сегментов (насечка вверх – насечка вниз) обеспечивает исключительно чистый срез хлебной массы:
    - великолепно работает на полеглых и влажных хлебах, обеспечивая качественный срез;
    - обеспечивает самоочистку режущего аппарата;
    - универсальная зерновая жатка позволяет убирать любые зерновые колосовые культуры;
    - для снижения нагрузок на привод режущего аппарата применяются облегченные сегменты с вырезом в средней части;
    - планки мотовила прикреплены к граблинам болтами, что существенно упрощает ремонт и позволяет легко заменить поврежденные планки даже в поле;
    - штампосварные пальцы имеют верхнюю и нижнюю режущие кромки, что исключает необходимость проведения регулировок в процессе эксплуатации;
    - управляемый из кабины исполнительный механизм позволяет плавно изменять скорость вращения мотовила, оперативно управляя интенсивностью потока хлебной массы;
    - обеспечены равномерная подача массы на молотилку и качество обмолота;
    - высокая скорость перемещения ножа позволяет увеличить рабочую скорость комбайна и соответственно производительность без потери качества среза.
  • Наличие двух независимых рычагов управления подачи топлива и остановки двигателя позволяет применять единый пульт управления в сочетании с любым из применяемых на комбайнах двигателей. Применение независимых рычагов позволяет быстро заглушить комбайн в экстренных случаях.
  • Для зерноуборочного комбайна КЗС-1218 «ДЕСНА-ПОЛЕСЬЕ GS12» применяются унифицированные зерновые жатки шириной захвата 6, 7 и 9,2 метра.
  • Рукоятка управления скоростью движения расположена на дополнительном пульте и регулируется вместе с сиденьем, оставаясь всегда в легко доступной зоне. Рукоятка имеет большее количество функций, меньше по габаритам и комфортнее «лежит» в руке, имеет регулируемую опору для кисти. Все это позволяет работать оператору в комфортных условиях и снижает его утомляемость.
  • Ряд второстепенных и динамически не изменяющихся параметров вынесен на дополнительные экраны для исключения загромождения информацией.
  • Контроль, управление и оперативные регулировки рабочих органов и агрегатов, выполняемые с помощью бортового компьютера, повышают качество уборки и сокращают непроизводительные затраты времени.